企业的生产经营过程中时常伴随着危险,而危险又阻碍了企业的正常运转,因此,做好危险的管理与预防,是确保企业安全生产的根本保障。本课程分享了生产企业危险源的辨识与管理,着重剖析危险源的辨识方法与安全隐患的评估、排查及整改,帮助学员提升安全管理意识与技能,能够对危险源实施有效监控与管理,让企业的安全生产管理水平上一个台阶。
小米的成功,根本原因在于其独特的商业模式,就是雷军提出的“铁人三项”:硬件+软件+互联网服务。小米追求三项综合得分的领先。本课程以小米的商业模式为案例,为学员系统分享实体产业的生产模式和营销策略,让企业通过借鉴小米商业模式,熟悉实体产品运营的思路与方法,为实体商业竞争打好根基。
工时是企业与员工工作效率的参照,制定标准工时,才能减少浪费,提高生产效率。本课程将分析标准工时在实际运用中的困境,讲解标准工时的研究和测量方法,同时给出标准工时的改善措施,帮助企业制定科学合理的标准工时,减少动作浪费的同时提高员工工作积极性。
员工日常工作中,如果不对其加强安全培训与管理,就可能会有发生事故的危险。本课程系统介绍不安全行为的基本常识与原理,让学员巩固安全管理与控制的基础性工作,掌握安全管理相关程序措施,帮助企业建立一套员工行为安全管理的有效机制,提升全员的安全意识和技能,规避员工不安全行为带来的风险。
生产调度是制造企业运作的大脑,生产调度管理好,企业才能高效率运转。本课程稻盛经营弟子郭林盛老师,结合多年的实践经验,将分析生产调度面临的种种困惑,分享生产调度做准、做快、做强的要诀,提高企业生产调度能力,促进企业按需生产,降低库存,提升运作效率。
在注塑工艺中,每个阶段都涉及到参数的调整,如何将参数调好,是每个注塑工作者都需要掌握的技能。本课程将系统介绍五大注塑参数及其计算方法,知名注塑技术专家实操调较注塑参数,帮助学员掌握锁模力、开合模、射胶及保压参数的调整方法,让企业的注塑生产更加精确、标准。
快速换模是精益生产中一个火热的词汇,它究竟是什么意思?在注塑生产中,快速换模又是如何实施的?本课程将对注塑快速换模进行系统解说,帮助学员正确认知快速换模,掌握注塑快速换模的实施流程与方法,缩短换模的时间,全面提升生产效率;让企业更加灵活适应制造小批量、多品种的产品,缩短交货期。
注塑企业在生产过程中存在着各种浪费,这也导致企业付出更多的成本。如何有效降低注塑生产成本,减少浪费,提升产品质量?本课程分享了注塑成本管理的方法对策,着重解析成本的逻辑框架以及成本降低的推行实施策略,促进企业实施高效成本控制策略,有效减少注塑浪费,让成本成为企业获得市场份额的重要砝码。
企业在进行产品成本控制时,要有一定的工具和方法,不能只是粗暴地砍成本。本课程为你介绍“三优一升”产品成本控制法,分享系统的产品成本控制工具,从优化需求、优化设计、优化运作、提升质量四个方面实现产品成本的有效管理,树立产品在市场的优势,提升企业的核心竞争力。
很多注塑企业都存在着很多浪费现象,而精益注塑制造的理念及方法,是注塑工厂低成本改善的途径,同时也能提高注塑生产的经济效益,如何才能做到注塑成产的精益化?本课程分享了注塑厂精益管理的对策与方法,解密杨氏精益注塑制造模型,重点解析精益注塑五项管理推动,帮助企业通过资源改善及技术改进,做到精益注塑制造,低成本提高企业经营绩效,...
安全是企业生产的第一保障,重视安全文化建设,是每一个企业不容忽视的一项重要工作。本课程系统呈现构建企业安全文化建设体系的流程与思路,让学员了解安全文化的基础、建设原理与建设方法,借鉴优秀企业安全文化建设范例,通过构建企业自身的安全体系,让安全文化深入人心,从而提升全员安全意识,为企业生产经营提供坚实保障。
质量成本管理的整个过程中,最关键的是质量成本控制。质量成本控制实施过程中,应该如何操作?本课程将为你介绍质量成本控制的必要性与方法,结合实际案例,呈现质量成本控制的实施策略,让企业做好事前、事中、事后三个阶段的质量成本控制,在保证产品质量过关的情况下,还能使企业成本始终控制在一定范围内,防止不必要的损失。
注塑成型的产品原则上依照规则及客户要求来制造,然而在实际注塑生产过程中变化相当复杂,往往会产生各种不良缺陷,影响产品合格率,怎样才能识别并应对缺陷?本课程精益注塑制造方法的提出者杨建宏老师,分享了三层分缺陷法,重点解析A、B、C层缺陷的产生及解决对策,帮助生产企业准确分析注塑缺陷问题所在,提升注塑人员的专业性技术,让产品...
随着人工成本的上涨,制造业压力加重,如何走出这个困境,关键是要提高生产效率。而生产效率的提高,归根究底是要解决动作浪费,让员工不瞎忙。本课程结合实例,系统讲解动作浪费的基本知识,支招消除搬运动作浪费、工作程序浪费、上下料浪费与手工作业动作浪费的具体方法;通过动作改善,全面提升生产效率,倍增企业效益,增强企业核心竞争力。
质量成本分析是质量成本管理的重要一环,企业如果前期花大量时间收集数据,到了质量成本分析环节却没做到位,最终则会导致质量成本管理效果不佳。本课程将系统剖析质量成本分析的必要性与实施重点,结合实例解析质量成本分析的实施方法,帮助企业把质量成本分析真正落地,改善质量成本管理效果。
许多企业在计算成本时,往往更关注看得见的成本问题,质量成本很容易被忽略。殊不知质量成本的控制,将会对总成本的高低带来什么样的影响。本课程结合多个质量成本管理案例分析,帮助你正确认识成本管理的意义与内容, 掌握质量成本管理实施的四大步骤,帮助企业更好地进行质量成本管理,提升企业利润空间。
许多公司都通过了质量管理的相关认证,然而现场问题却是有增无减,品质问题频发,现场人员学习的质量管理工具,也很难在实际工作中获得要领,如何解决这些冲突?本课程分享了用质量工具解决现场品质问题的应用方法,帮助现场管理人员掌握质量工具,完善内部现场质量改善体系,解决现场品质问题,系统推动现场质量水平的提高。
一个合格的内审员,不仅可以帮助企业构建合理的质量管理体系,也能够帮助企业完善内部管理,优化成本,保障企业的有效运营。因此,做好内审员的审核工作,对于企业而言相当关键。本课程分享了内审员审核技巧,结合20个实战案例的解读与分析,有效提升内审员的综合素质,帮助企业完善审核实施全流程,让产品与服务品质上升到新台阶。
产品质量是企业生产和管理能力的综合反映,而做好产品质量检验工作,是把好产品质量的关键。如何开展质量检验工作?本课程分享了质量检验的方式和方法,针对不同的检验对象采取不同的方式和手段,帮助企业高效节约费用,缩短检验周期,最终实现产品质量的不断改进和提高,提高企业经济效益。
QCC是精益生产质量管理的重要部分,也是现场管理最活跃因素。质量问题和现场改善问题决定了企业的市场竞争力,推行优秀的QCC势在必行。本课程分享了QCC的执行方案,通过实战案例分析,帮助企业营造QCC执行氛围,打造持续改善的文化。让每个QC小组成员主动发掘、分析及解决品质问题,维护产品及服务质量,提高客户满意度。